直线振动筛的日常筛分作业中，常见的故障问题就是机器不走料、不下料。那么遇到这种问题应该如何解决呢？今天就教大家些实用的操作办法：

      在这之前，我们需要先来了解下直线振动筛的结构情况。直线振动筛主要有四部分组成：筛体部分、筛座部分、动力部分和减振部分。筛体部分就是直接和物料接触，使物料完成筛分效果的部分，具体包括筛箱、筛框、筛网三个部分。

      一般情况下，如果出现不下料的问题，故障就是出在筛箱或筛网处了。

      筛箱是直线振动筛所筛分物料的外衣，由钢板电焊制成阻止了物料的运动面积，即长方形的筛分面积，使直线振动筛物料的筛分变得规矩起来。另方面配合盖子可以防止灰尘的进入，也可以防止粉粒物料在筛分时的扩散。

      筛网的作用就是对物料起到分级作用，具体的材质要结合物料的特性来选择。

      首先检查筛箱：

       1）筛箱的安装是否保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；这需要对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平;

      2）筛箱的支撑弹簧是否刚性过大，在弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；这问题的结局方法是选择具有定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;

      然后检查筛网：

      1）筛网是否使用时间过长导致破损，破损会造成物料在筛面上无法正常流动；要及时更换破损的筛网；

      后检查喂料多少：

      1）振动筛在喂料不均匀时，无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。