斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，井随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

  斗式提升机选型参考

      一、物料性质

    需根据物料的湿度、粘度选择料斗型式，由于斗式提升机是利用重力卸料的，所以对于有粘度的物料不适合采用斗式提升机进行输送，因为物料会粘在料斗上，对输送效果会造成影响。

       二、装料方式

      掏取式：料斗在物料中掏取装载，用于输送粉末、颗粒、小块状的无磨琢性或半磨琢性散装物料。

      流入式：物料直接流入料斗内，用于输大块状和磨琢性较大的物料。

      三、卸料方式

        重力式卸载：重力大于离心力，物料将沿斗的内壁移动。适合小块状、密度较大的物料。

       离心式卸载：离心力值远大于重力值，料斗内的物料沿着斗的外缘移动并从外缘抛出，适合干燥、流动性较好的粉状、粒状及小块物料。

        混合式卸载：离心力值与重力值相差不大，物料从料斗内整个物料表面卸出，卸载特性介于离心式与重力式之间，适用于输送潮湿的、流动性差的粉状和粒状物料。

     四、输送量大小

             单位输送量是大家为关心的数字，输送量的高低直接决定斗式提升机的型号的大小、电机功率等因素的影响。

     斗式提升机选型注意要点

           牵引构件：依据物料温度、湿度、黏度、粒度、松散密度、磨琢性而定选择板链式、环链式、皮带式三种。

          设备总高：根据客户实际的地基情况、物料提升要求来确定提升高度，进而确定其总高度（总高度是物料的提升高度加上头部和底座的高度）。

          驱动装置：Y系列电机+带逆止器的减速机（电机功率超过18.5KW以上，需配置液力偶合器）。

        斗速：高温物料、磨琢性物料斗速＜0.3m/s以下，粘结性物料斗速为0.5~1.2m/s。

        斗容：以水平斗容计算，工作时一般取水平斗容的0.75%~0.85%计算提升量。