直线振动筛的物料筛分轨迹是抛物线形式的，如果直线振动筛出现走料慢的话那很有可能是电机或者是直线振动筛的结构问题, 从直线振动筛选机的工作原理的来分析，一个完整的筛分除杂的过程就是待筛分物料在激振力提供的外力作用下根据粒径的不同通过不同孔径的筛网从而到达各自的出料口，只有这一过程得到流畅高效的进行，直线振动筛选机的高效才能够体现，任何一个环节卡壳都会导致这个筛分除杂过程的崩溃，必须马上找到其成因并进行解决。

  造成直线振动筛不走料,下料满的原因如下：

     1.振动电机转向问题

      直线筛时使两台卧式振动电机作为振动筛，电机的转向和分为正转和反转两种，正常情况下两台电机的转向是相反方向的，但如果用户在接电时正负极接错就会引起电机同向旋转就会出现筛面物料不走料的问题。

      解决方法:检查振动电机的连接线,看正负极连接是否正确。或者在连接线正确连接的情况下，调整偏心块的大小或者夹角。

     2.电机安装位置问题

直线筛振动电机的安装位置有三种分别为底部、两侧、. 上部。 如果振动电机安装位置靠近进料口就会出现筛面物料运行-定距离后速度降低停留在筛面;

      解决方法:不同的安装位置是根据直线振动筛的不同使用场景所导致的，具体的安装位置需要行业的技术人员进行指导安装。

    3.出料口高出筛面高度

    出料口高出筛面会造成，物料无法及时的从出料口中排出，就会造成筛机内的物料停滞在筛面不下料，所以造成了直线振动动筛走料慢的问题出现。

    解决方法:调整出料口与筛面的高度，保证物料能够顺利的从出料口处顺利的排料。