在选择直线振动筛分设备的过程中，筛分效率无疑是所有用户都非常关注的关键因素。振动筛根据工作原理，形状和领域分为多个分支。 例如，超声波振动筛是一种非常擅长加工超细粉末的筛分设备。 旋转振动筛是一种适应性强，综合强度更强的筛分设备。 

   直线振动筛的筛选原理是物理筛分装置，其依赖于筛网的尺寸来阻碍材料的通过。 因此，筛选效率自然与屏幕区域有关。 在线性振动筛的情况下，型号通常根据屏幕和长度和宽度来命名。 因此，不同的模型代表不同的线性振动筛效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸为500 * 1500mm。 

  我们都知道材料的性质和进料条件会影响线性振动筛的筛分效率。 因此，在下面的计算过程中，我们首先假设材料和单一进料量，即筛表面上的材料厚度是均匀的 并且不断。

直线振动筛木框架

      对于筛分金属矿石的大型线性振动筛，长度通常小于4米，长度比约等于2，即L / B = 2。

    对于筛选煤的振动筛，长度根据用途确定，长度比一般为1.5-2.5，宽度系列一般为1.25米，2.25米，2.5米等。 粗粒筛分，长度L = 3.5-4.0m; 用于中细粒度筛选，长度L = 5.5-7.2m; 用于脱水脱中间，长度L = 6.0-7.2m。

     在计算线性振动筛筛分的效率和生产率时，首先要确定合适的筛网长度和宽度。

 确定直线振动筛的筛网长度和宽度的方法

     当给出进料端材料层的厚度时，直线振动筛的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分效率。 筛面越长，在筛上筛分的材料越长，筛分效率越高。

    在反复筛选实验中，线性筛制造商发现，在筛选开始时，筛选时间略有增加，大量易筛网颗粒通过筛孔，筛分效率迅速提高。 在筛分过程的后期阶段，大部分可筛分材料通过筛孔筛分。 虽然筛子表面上剩余筛分颗粒的时间增加，但筛子不多，但筛分效率不会增加.