直线振动筛出现转动故障

     传动故障也是一种在使用过程中较为常见的故障，一旦发生该故障，设备将无法使用，从而严重影响生产。同时，传动故障也较为复杂，在维修时存在着较大的困难。

    较为常见的传动故障有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂。

    据经验分析，导致传动故障的一个重要原因在于径向与横向间距控制不合理，间距过小，很容易导致周仓以及相关部件之间的磨损，导致传动失败。

解决方法：

　① 定期对传动部分进行预防性检查，在检查过程中尤其需要注意轴承的纵向与横向间距，确保间距满足要求，还需要及时添加润滑油，避免出现严重磨损。

　② 每3个月打开中间保护筒更换挠性盘、瓣性皮带，并检查紧固各部位螺丝。

　③ 每周对轴承支座进行检查，并及时添加润滑油。

   ④ 对设备运转情况进行观察，如果存在异常情况，则要停止运转并进行系统检查，避免发生更大的事故。